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一、如何做好注塑車間管理

1、首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責(zé)、權(quán)、利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿Γ哉{(diào)動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。

2、管理考核硬指標(biāo)是生產(chǎn)力 生產(chǎn)力=機臺稼動率模具滿穴率生產(chǎn)效率(實際模穴標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量達成率) 還有一項品質(zhì)的部分，因為注塑車間的日產(chǎn)量很大，品質(zhì)的一次性通過率一般可以忽略不計。

3、二是通過組織和制度，運用領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，對工段、班組和職工進行布置、調(diào)度、指導(dǎo)、督促，使其活動朝著既定的目標(biāo)前進，使相互之間保持行動上的協(xié)調(diào)。

4、如何做好車間管理 控制源頭 控制源頭質(zhì)量意味著在工作之初就要做得十分正確。當(dāng)出現(xiàn)錯誤時立即停止該工序或裝配線。工人成為自己工作的檢查者，獨自對其產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。

二、注塑車間檢驗流程 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指導(dǎo)書 有哪位懂的給說說好嗎

1、作業(yè)中要嚴格依照“作業(yè)指導(dǎo)書”“操作說明書”及“參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)書”和首件樣品等作業(yè)，領(lǐng)班與技術(shù)員巡機時應(yīng)即時指正不良現(xiàn)象，并如實反應(yīng)生產(chǎn)情況及作業(yè)員的工作態(tài)度等。

2、3不合格批要在箱子上貼不合格紅標(biāo)簽，注明缺陷.日期并隔離，開一張返工單通知車間主管安排返工。4返工后的產(chǎn)品抽檢員要去復(fù)檢，合格即可入庫不合格可按3進行處理。

3、注塑車間產(chǎn)品檢驗程序 .目的 PUrPoSe 規(guī)范注塑車間的檢驗流程：首檢、巡檢、終檢的檢驗要求、標(biāo)準(zhǔn)，確保公司注 塑產(chǎn)品符合公司所要求的品質(zhì)水準(zhǔn)，從而實現(xiàn)對注塑車間合理有效的控制質(zhì)量。

4、目的 為了確保對注塑產(chǎn)品質(zhì)量有影響的各工序按規(guī)范作業(yè)，以保證這 些檢驗處于受控狀態(tài)。保證產(chǎn)品的制造過程滿足入庫要求。 范圍 適用于注塑車間產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。

5、根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求。折彎機禁止折超長、超厚的工件，禁止選用與工件不適用的模具折彎。 2沖壓 沖壓必須使用對應(yīng)上下模，模具用錯會造成危險。 沖壓前必須根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進行試模，選擇較為合適的合模間隙。

6、3車間品質(zhì)管理 1新進員工必須在半個月內(nèi)熟記并理解自己的崗位職責(zé)和操作方法，嚴格按照《作業(yè)指導(dǎo)書》、《崗位說明書》及作業(yè)規(guī)范進行生產(chǎn)作業(yè)。