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使用硬度達(dá)到HRC63-65的高速鋼（白鋼），特別是W18Cr4V鎢系高速鋼，作為沖頭材料來(lái)沖壓0.1至0.5毫米厚的不銹鋼時(shí)，會(huì)出現(xiàn)沖頭磨損速度較快的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象促使人們重新審視高硬度與耐磨性之間的關(guān)系。

W18Cr4V高速鋼含有0.67%的碳，主要用于制造車刀、麻花鉆等切削工具。盡管其抗崩裂性能相對(duì)較弱，但由于提供多種預(yù)硬化的細(xì)長(zhǎng)條尺寸，并且成本較低，因此仍受到追求高硬度用戶的歡迎。

從硬度角度來(lái)看，W18Cr4V與含碳量更高的W6Mo5Cr4V2鎢鉬系高速鋼相近。然而，在耐磨性和抗崩裂性能方面，W18Cr4V卻明顯不如W6Mo5Cr4V2。因此，在包括沖壓模具在內(nèi)的多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，W6Mo5Cr4V2已經(jīng)逐漸取代了W18Cr4V，成為更受歡迎的材料選擇。

通常，硬度與耐磨性之間存在正相關(guān)關(guān)系，這一觀點(diǎn)本身是正確的。但模具鋼的耐磨性不僅由硬度決定，還受到含碳量以及碳化物的形態(tài)和分布均勻性等多種因素的影響。