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在擠出模使用PVC材料（含粗鈣粉）的生產過程中，模具鋼的選用至關重要。3Cr13模具鋼在僅使用三天后便出現拉絲問題，因此，需要尋找硬度高、耐腐蝕且防銹性能好的模具鋼材料。

PVC塑膠生產過程中釋放的氯氣對模具具有強烈的腐蝕性，不僅會導致模具生銹，還可能腐蝕模具型腔，進而產生拉痕，影響產品質量。因此，在選擇模具鋼時，需優先考慮其抗腐蝕防銹性能和耐磨性。

針對這一需求，以下三款模具鋼可作為推薦選擇：

若追求模具的鏡面拋光效果，可選用具有高鉻含量（Cr含量達16%）并添加微量元素的模具鋼。這類模具鋼的抗腐蝕防銹性能優異，優于S136模具鋼，且淬火硬度可達HRC50-54，耐磨性良好。適用于注塑PVC及含助燃劑的塑膠原料，能有效防止模具生銹。

若僅需耐磨性，對拋光無特定要求，可選用440C模具鋼。440C為高碳不銹鋼，淬火硬度高（HRC54-58），耐磨性能突出，適用于制作擠壓模具，能有效避免拉絲現象。

若成本允許，M340不銹鋼也是一個不錯的選擇。M340為加氮不銹鋼，抗腐蝕防銹性能出色，淬火硬度可達HRC54-56。該模具鋼不僅防銹耐磨，還可進行鏡面拋光，適用于擠出模具，但價格相對較高。

在選擇模具鋼時，需綜合考慮模具成本、工況條件及使用要求，以選擇最適合的模具鋼材料。