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在針對(duì)10mm厚的Q235材料進(jìn)行沖孔作業(yè)，特別是涉及腳手架盤(pán)扣產(chǎn)品等復(fù)合模沖壓時(shí)，模具材料的選擇至關(guān)重要。使用LD模具鋼時(shí)，常出現(xiàn)模具開(kāi)裂問(wèn)題。而GT30模具鋼的應(yīng)用則顯著改善了這一狀況，即使在沖壓30000模次后，模具也保持良好狀態(tài)，未出現(xiàn)崩裂或磨損。

對(duì)于10mm厚的鐵料沖壓作業(yè)，模具材料需兼具出色的抗崩裂性能和不粘模特性，以避免粘料導(dǎo)致的黏著磨損。

GT30模具鋼在這方面表現(xiàn)優(yōu)異，其抗崩裂性能遠(yuǎn)超高速鋼SKH-9和D2模具鋼，分別達(dá)到其4倍和2倍，且硬度高達(dá)HRC58-60。尚未有同類(lèi)材料在性能上超越GT30模具鋼。

GT30模具鋼采用專(zhuān)有合金配比和熱處理工藝制造，特別適用于解決模具崩裂問(wèn)題。在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓以及沖壓孔徑小于板厚等惡劣工況下，

GT30模具鋼均能有效防止模具崩裂，顯著提高模具使用壽命。

對(duì)于沖10mm厚孔的Q235材料，推薦使用GT30模具鋼，其優(yōu)異的抗崩裂和耐磨性能將確保模具的穩(wěn)定性和耐用性。