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在沖壓1.5毫米厚的65Mn淬火硬化鋼（材料硬度達到HRC50）時，模具崩角問題成為了一個顯著的挑戰(zhàn)。當(dāng)前使用的DC53模具鋼在沖壓僅4000個產(chǎn)品后即出現(xiàn)崩角，這凸顯了對模具鋼抗崩裂性能的更高需求。

65Mn鋼以其高硬度和難以加工的特性著稱，尤其是經(jīng)過淬火硬化后，對模具鋼的抗崩裂性能提出了更高要求。在此應(yīng)用場景下，DC53模具鋼的表現(xiàn)不盡如人意，快速出現(xiàn)的崩角現(xiàn)象反映了其抗崩裂性能的局限性。因此，提升模具鋼的抗崩裂性能成為解決這一問題的核心。

過往的成功案例GT30模具鋼是沖壓65Mn鋼的理想選擇。GT30模具鋼以其卓越的抗崩裂性能而知名，其抗崩裂性能是高速鋼SKH-9的4倍，D2模具鋼的兩倍，同時硬度可達到HRC58-60。這種模具鋼能夠解決D2、DC53、SKH-9等高硬度模具鋼在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓以及冷鐓模具中常見的崩裂問題。

在實際應(yīng)用中，有客戶在沖壓2.5毫米厚的65Mn鋼時，由于產(chǎn)品存在小尖角，使用DC53模具鋼幾千個沖次后即出現(xiàn)崩角，導(dǎo)致模具失效。

改用GT30模具鋼后，模具壽命得到了大幅提升，一次性可沖壓8萬多個產(chǎn)品而不出現(xiàn)崩角，模具壽命從幾千沖次提高到8萬沖次，效果十分顯著。

在沖壓3.0毫米厚的65Mn鋼電子秤感應(yīng)彈片時，由于材料為窄邊條，也遇到了模具崩裂的問題。但使用GT30模具鋼制作的沖頭，其壽命相當(dāng)于4個DC53沖頭，進一步驗證了GT30模具鋼在解決模具崩裂問題上的顯著優(yōu)勢。

GT30模具鋼為解決沖頭崩裂問題提供了有效的解決方案，其卓越的抗崩裂性能和延長模具壽命的效果值得推薦。在沖壓1.5毫米厚的65Mn淬火硬化鋼時，GT30模具鋼將是一個值得考慮的選擇。