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精沖模具凸凹模的模具鋼材如何選擇材料
發(fā)布時(shí)間:2025-02-13 09:51:34 瀏覽:

在精沖7毫米厚度45鋼自行車齒輪的過(guò)程中,GT30模具鋼制造的沖頭展現(xiàn)出了顯著的長(zhǎng)壽命特性,其壽命為L(zhǎng)D模具鋼的5倍。精沖模具相比普通沖壓模具,模具間隙更小,因此需要更高的沖切力,并追求全光亮帶效果,這對(duì)模具鋼材的抗崩裂性、耐磨性和防粘料性能提出了更高要求。


在選擇模具鋼材時(shí),關(guān)鍵考量因素包括抗崩裂性、耐磨性和防粘料性能。對(duì)于精沖模具的底模,耐磨性和防粘料性能至關(guān)重要,以防止模具過(guò)早磨損或因粘料導(dǎo)致光亮帶受損。若DC53或LD等材料無(wú)法滿足需求,則需選用耐磨性更佳的材料,如高速鋼SKH-51或粉末冶煉工具鋼/高速鋼。


粉末冶煉材料因其無(wú)碳化物偏析、不粘料且合金總量和硬度高的特點(diǎn),展現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性和耐用性,非常適合用作底模材料。然而,其成本相對(duì)較高。


精沖模具的崩裂問(wèn)題主要集中在沖頭上,在選擇凸模材料時(shí),除了耐磨性和防粘料性能外,還需特別注重抗崩裂性能。對(duì)于較薄的產(chǎn)品,LD或DC53等材料可能足夠,且成本較低。但對(duì)于厚板沖壓,這些材料可能無(wú)法滿足要求,容易出現(xiàn)粘料和崩缺,此時(shí)應(yīng)考慮采用GT30模具鋼。

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