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聚甲醛（POM）作為一種高性能工程塑料，在機械、電子、汽車等多個領域均有廣泛應用。在POM產品的成型加工過程中，模具鋼的選擇對于模具及產品質量至關重要。

POM材料對模具的主要要求包括其高結晶度和硬度，這會導致成型過程中對模具型腔的顯著磨損。因此，模具鋼需具備出色的耐磨性，以確保長期使用中的尺寸精度和表面質量。POM的成型溫度大約在170℃至200℃之間，雖然不算極高，但模具鋼仍需在此溫度范圍內保持良好的力學性能，包括足夠的強度和硬度，防止變形。此外，POM加工過程中可能釋放腐蝕性氣體，所以模具鋼還需具備一定的耐腐蝕性，以延長使用壽命。

針對POM材料的特性，以下幾種模具鋼是合適的選擇：

1.NAK80鋼：NAK80是一種預硬化的塑膠模具鋼，具有高硬度和良好的耐磨性。其鋼材純凈度高，組織均勻細密，出廠硬度在37至43HRC之間，能有效抵抗POM材料對模具型腔的磨損。NAK80鋼的切削和拋光性能優異，便于加工出高精度、高光澤度的模具型腔，有利于生產外觀質量高的POM產品。同時，它具有一定的耐腐蝕性，適合POM的加工環境。

2.S136鋼：S136鋼是一種知名的耐蝕鏡面模具鋼，對POM成型過程中可能產生的腐蝕性氣體有良好的抵抗能力。其淬火和回火后的硬度可達50至52HRC，耐磨性優良。S136鋼的鏡面加工性能出色，能制造出表面質量極高的模具，確保POM產品的外觀質量。在模具使用過程中，其耐腐蝕性有助于保持模具的穩定性，減少因腐蝕導致的損壞和精度下降。

3.P20鋼：P20鋼作為一種經典的預硬化塑料模具鋼，在POM模具制造中也有應用。其價格合理，性價比高。P20鋼出廠時已預硬，硬度適中，加工性能良好。在POM的成型溫度下，能保持一定的強度和穩定性。雖然耐磨性和耐腐蝕性相較于NAK80和S136稍遜，但通過適當的表面處理，如氮化處理，可提高表面硬度和耐磨性，滿足POM產品生產對模具的基本要求。

在選擇適合POM的模具鋼時，應綜合考慮模具成本、POM材料特性、產品質量要求等因素，以確保模具的性能和使用壽命，提高POM產品的生產效益。